TECNOMATIX

Zasoby TECNOMATIX

TECNOMATIX to kompleksowy zestaw rozwiązań w zakresie produkcji cyfrowej, które łączą wszystkie dziedziny technologiczne z inżynierią produktów — od planowania i projektowania, przez symulację i weryfikację procesów, po wytwarzanie. Oprogramowanie TECNOMATIX jest oparte na platformie zarządzania cyklem życia produktów (PLM) Teamcenter, dzięki czemu oferuje najbardziej uniwersalny na rynku zestaw rozwiązań do obsługi procesów produkcji.

Oprogramowanie TECNOMATIX zapewnia łatwy dostęp do narzędzi produkcji cyfrowej, co pozwala tworzyć i udostępniać zasoby wiedzy oraz usprawnić produkcję. Rozwiązanie jest dostępne bezpłatnie dla studentów, aby przyszli inżynierowie mogli dowiedzieć się, jak budować fabryki o wyższej wydajności.

Process Simulate

Opis produktu

Czy Twoje przedsiębiorstwo poszukuje rozwiązań minimalizujących ryzyko związane ze zmianami produkcji lub wprowadzaniem nowych linii produkcyjnych? Rozwiązanie TECNOMATIX Process Simulate umożliwia wirtualne sprawdzanie poprawności planów linii montażowych przed rozpoczęciem produkcji, tak aby zapanować nad tym ryzykiem. Możliwość korzystania z danych 3D dotyczących produktów i zasobów ułatwia wirtualne sprawdzanie poprawności, optymalizację i sterowanie złożonymi procesami produkcji, co z kolei pozwala szybciej wprowadzać produkty wyższej jakości.

Rozwiązanie Process Simulate umożliwia użytkownikom weryfikowanie funkcjonalności procesu montażu poprzez sprawdzanie łatwości dostępu i eliminowanie kolizji. Odbywa się to w ramach symulacji pełnego procesu montażu produktu i narzędzi. Narzędzia, takie jak sekcje, pomiary i wykrywanie kolizji, pozwalają na szczegółową weryfikację i optymalizację scenariuszy montażu.

Rozwiązanie Process Simulate jest w pełni zintegrowane z platformą produkcji Teamcenter, co zapewnia inżynierom produkcji możliwości ponownego użycia, opracowywania i sprawdzania poprawności powiązanych procesów. Rozwiązanie ułatwia przeprowadzanie symulacji procesów montażu, działań ludzi oraz procedur mechanicznych narzędzi, urządzeń i robotów.

 

Najważniejsze funkcje i korzyści

Funkcje
  • Trójwymiarowe symulacje kinematyczne
  • Statyczne i dynamiczne wykrywanie kolizji
  • Sekcje 2D i 3D
  • Pomiary 3D
  • Sekwencje operacji
  • Automatyczne planowanie ścieżki montażowej
  • Modelowanie zasobów (geometria i kinematyka 3D)
  • Projektowanie linii i stanowisk pracy
  • Interaktywna dokumentacja 3D, w tym elektroniczne instrukcje stanowiskowe
  • Zaawansowane filtrowanie i wyświetlanie informacji dotyczących produktów i produkcji (PMI)

Korzyści

  • Ograniczenie ryzyka zmian produkcji na późnym etapie wdrożenia
  • Skrócenie czasu planowania dzięki automatycznym narzędziom do dzielenia na sekwencje i sprawdzania poprawności
  • Ograniczenie kosztów związanych ze zmianami oraz wczesne wykrywanie i przekazywanie problemów związanych z projektem produktu
  • Zapewnienie ergonomicznych i bezpiecznych procesów
  • Wybór najlepszych metod produkcji dzięki symulacji wielu scenariuszy

 

RobotExpert

Opis produktu

Stosowanie robotów staje się coraz bardziej popularne w różnych gałęziach przemysłu. Coraz więcej zadań wcześniej wykonywanych przez ludzi powierza się obecnie robotom. Budowanie wydajnie działających linii produkcyjnych metodą prób i błędów przy wykorzystaniu prototypów fizycznych jest jednak kosztowne i czasochłonne. Aby jak najszybciej przygotować odpowiedni zestaw maszyn produkcyjnych, potrzebne jest oprogramowanie do symulacji ruchu robotów, które umożliwia opracowanie wirtualnych makiet komórek produkcyjnych.

Oprogramowanie RobotExpert firmy Siemens PLM Software umożliwia projektowanie, symulowanie i optymalizowanie procesów związanych z zastosowaniem robotów, w tym programowanie offline robotów przemysłowych. Pozwala to zmaksymalizować szybkość, elastyczność i wydajność działania systemów zautomatyzowanych. RobotExpert to łatwe we wdrożeniu oprogramowanie do symulacji ruchu robotów, które świetnie sprawdza się w różnych zastosowaniach przemysłowych, takich jak przenoszenie ładunków, obróbka powierzchniowa, spawanie łukowe lub cięcie laserowe. Dzięki zastosowaniu intuicyjnego środowiska 3D oprogramowanie RobotExpert umożliwia symulowanie w pełni funkcjonalnych komórek i systemów produkcyjnych, co pozwala zoptymalizować ścieżki poruszania się robotów i skrócić czasy cykli procesowych. Oprogramowanie RobotExpert pozwala uzyskać ustawienie maszyn idealnie dobrane do potrzeb produkcyjnych.

 

Najważniejsze funkcje i korzyści

Funkcje
  • Modelowanie 3D kinematyki oprzyrządowania i robotów
  • Obsługa modeli robotów różnych firm (ABB, Fanuc, Kuka itd.)
  • Dynamiczna symulacja 3D ruchu robotów
  • Wykrywanie potencjalnych kolizji
  • Przedstawianie wyników w postaci wykresu Gantta
  • Programowanie offline robotów przemysłowych
  • Precyzyjne obliczanie czasu cyklu przy użyciu technologii realistycznych symulacji robotów (RRS)
  • Możliwość wgrywania programów działania robotów bezpośrednio na hali produkcyjnej
  • Możliwość dostosowania interfejsu użytkownika i funkcji
  • Intuicyjna obsługa narzędzia, przygotowanego z myślą o środowisku systemu Windows

Korzyści

  • Wirtualna optymalizacja procesów wykorzystujących roboty
  • Uzyskanie większej wydajności dzięki optymalizacji czasów cykli
  • Ustandaryzowane programowanie robotów przemysłowych
  • Krótszy czas przestoju wynikającego z wprowadzania zmian lub konfigurowania pod kątem nowego produktu
  • Ograniczenie ryzyka dla ludzi i kosztów wynikających z uszkodzenia sprzętu przy wprowadzaniu nowego programu sterowania
  • Łatwe przygotowanie specjalnej składni programu sterowania robotami

Plant Simulation

Przedsiębiorstwa w różnych branżach używają rozwiązania Plant Simulation do optymalizacji systemów logistyki przez poprawę obsługi materiałów i parametrów wydajności. Oprogramowanie Plant Simulation umożliwia ograniczenie kosztów i poprawę wydajności u tak zróżnicowanych klientów, jak porty lotnicze próbujące usprawnić systemy obsługi bagażu i producenci turbin wiatrowych, którzy poszukują bardziej wydajnych sposobów produkcji.

Studenci zajmujący się symulacją zdarzeń dyskretnych mogą bezpłatnie pobrać aplikację Plant Simulation, aby poznać nowe, interesujące sposoby optymalizacji modeli.

Tecnomatix Jack

Tecnomatix Jack to oprogramowanie służące do symulacji i analiz ergonomicznych, używane przez producentów do budowania bezpiecznych, wydajnych i bardziej ergonomicznych stanowisk pracy. Jack pozwala na wykonywanie analiz dostępności i widoczności różnych scenariuszy produkcyjnych z użyciem cyfrowych modeli człowieka.

Jeśli jesteś studentem zainteresowanym badaniami ergonomicznymi, pobierz Tecnomatix Jack za darmo, aby przeprowadzać symulacje i analizy ergonomiczne.

 
 TOP ↑ RSS CSS XHTML    Copyright: © PROAXIS    Joomla! Szablony
Naszą witrynę przegląda teraz 5 gości